Specijalist za elastomer aplikacije
Najbolja rješenja za NVH.

Radionica za obradu kalupa

Opremljeni automatiziranim proizvodnim linijama i preciznom opremom za oblikovanje, osiguravamo stabilnost i visoku kvalitetu svakog proizvoda. Strogo provodimo svoj sustav upravljanja kvalitetom kako bismo postigli visoku učinkovitost i dosljednost u proizvodnji.

Radionica za obradu kalupa

  • Radionica za obradu kalupa

Paragon proizvodnje silikona i gumenog kalupa
rubber seal ring

I. Stručnjaka stručnog tima 



Centar za obradu kalupa specijaliziran je za istraživanje, razvoj i proizvodnju silikonskih i gumenih kalupa, usidrenog od strane elitnog tima od 24 dizajnera i tehničara. Među njima se 8 viših dizajnera kalupa ističe kao lideri u industriji, a svaki se hvali više od desetljeća praktičnog iskustva u proizvodnji silikonskih i gumenih kalupa. Iskusni u naprednom softveru za dizajn kalupa i duboko upućen u tehnologije za obradu silikona/gume, oni pažljivo analiziraju različite potrebe kupaca i karakteristike proizvoda kako bi izradili prilagođena rješenja kalupa. Bilo da se radi o visokim preciznim injekcijskim strukturama ili složenim strukturama za umetanje oblikovanja, njihova stručnost osigurava optimalne rezultate dizajna, formirajući ljudski temelj za premium proizvodnju kalupa.

Ii. Vrhunski klaster opreme

Predano vrhunskoj tehnologiji, Centar je uložio u paket vodeće opreme za proizvodnju kalupa, stvarajući robustan hardverski ekosustav:



8 visokih preciznih CNC-ovih obrada centra Excel u digitalnoj obradi, usavršavanje detalja o kalupu s preciznošću.



7 CNC zaliha Učinkovito oblik rotacijskih komponenti s točnošću.



2 stroj za obradu električnih pražnjenja (EDM) koji se bave materijalima visoke tvrdog Korištenje principa elektroerozije.

nbr 70 o ring
butyl o rings

1 precizna površinska brusilica Postiže vrhunsku ravninsku točnost.



stroj za prisluškivanje visoke preciznosti Osigurava besprijekornu obradu niti.



2 ručna glodalica Navedite pažljivu završnu obradu za zamršene detalje.



Ova linija opreme pruža točnost pozicioniranja ±0.005mm i stabilna preciznost obrade unutar 0,005 mm -0,01 mm, rješavanje najzahtjevnijih zahtjeva visoke preciznosti za složene dijelove plijesni i zaštitu kvalitete proizvodnje.

Iii. Pouzdan i učinkovit sustav isporuke

Precizno upravljanje vremenom isporuke



Razumijevanje kritične uloge vremena u projektima kupaca, Centar optimizira tijekove rada, usklađuje raspored proizvodnje s ritmovima narudžbe i koristi bešavni timski rad kako bi se osigurala stroga kontrola isporuke:



Kalupi prototipa: Isporučen u jednako brzo kao 3–5 dana.



Kalupi za masovnu proizvodnju: Dovršeno unutar 5–15 dana, omogućujući klijentima da dobiju tržišni zamah i ubrzaju pokretanja projekta.

silicone o ring cord

Krajnji dinamički nadzor



Kako bi zajamčio isporuku bez grešaka, Centar implementira rigorozno praćenje u stvarnom vremenu od unosa sirovina nadalje. Profesionalni tehničari koriste napredne sustave upravljanja proizvodnjom kako bi odmah otkrili i riješili čak i manje anomalije, osiguravajući projektima nesmetano napredovati kako je planirano i usavršavajući povjerenje u rezultate klijenta.

square section o ring
Precizno upravljanje vremenom isporuke
Krajnji dinamički nadzor
metric epdm o rings

Iv. Stroga kontrola kvalitete izvrsnost

1. Pokrivenost kvalitete

Kvaliteta je spasilačka linija centra za obradu kalupa, podržana rigoroznim, međusobno povezanim sustavom upravljanja kvalitetom:



Sirovine su strogo odabrane tako da ispunjavaju specifične zahtjeve silikonskih/gumenih kalupa, eliminirajući sve podstandardne ulaze.



Svaki postupak obrade reguliran je detaljnim operativnim standardima i protokolima praćenja, osiguravajući kontrolu kvalitete u svakoj fazi.

2. Pregled dizajna na razini

Na prednjem kraju razvoja kalupa, inženjeri formulacije, inženjeri kalupa i inženjeri CNC-a surađuju na provođenju detaljnih pregleda dizajnerskih planova iz više dimenzija-matične kompatibilnosti, strukturne racionalnosti i obrade izvodljivosti. Tek nakon postizanja visoke razine konsenzusa i dovršetka detalja Dizajnirati Dokumenti proizvodnje (DFM) Počinje li obrada plijesni, osiguravajući savršenstvo od izvora.

3. Osiguranje za inspekciju

Po završetku, kalupi prolaze postupak inspekcije u dva koraka:

Provjera strukturnog integriteta: identificira sve latentne nedostatke dizajna kroz sveobuhvatne "zdravstvene provjere."

Provjera preciznosti dimenzije: koristi mjerače visoke preciznosti kako bi se osiguralo usklađivanje s nacrte dizajna.

Zahvaljujući ovom strogom sustavu, stopa kvalifikacije za obradu prvog prolaza sada prelazi 92%, zarađujući povjerenje klijenta s izuzetnom kvalitetom i učvršćujući našu vodeću industrijsku poziciju.

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.