Odaberite jezik 
U normalnim uvjetima, proizvodi od prozirne silikonske gume izlagati izvrsno otpornost na vremenske uvjete i učinak protiv starenja . Čak i nakon nekoliko godina skladištenja, obično ne pokazuju očito žutilo.
Međutim, u stvarnoj proizvodnji, za neke to nije neuobičajeno prozirni silikonski proizvodi pojaviti se svijetložuta ili blago požutjela neposredno nakon vađenja iz kalupa . Ovo je pitanje posebno kritično za proizvode s iznimno visokim zahtjevima za izgledom, kao što su O-prstenovi i Zračni mjehurići koji apsorbiraju udarce , gdje je čak i mala diskoloracija vrlo uočljiva.
Pa zašto proizvodi od prozirne silikonske gume žuto tijekom proizvodne faze? Glavni uzroci mogu se analizirati sa sljedeća tri aspekta.
1. Čimbenici vulkanizirajućeg sredstva
Odabir od silikonsko sredstvo za vulkanizaciju jedan je od najkritičnijih čimbenika koji utječu na postojanost boje prozirnih silikonskih proizvoda.
1.1 Razlike u vrstama sredstava za vulkanizaciju
Silikonska sredstva za vulkanizaciju općenito se mogu podijeliti na:
Standardna sredstva za vulkanizaciju (ne-protiv žutila)
Vulkanizirajuća sredstva protiv žutila
1.2 Opseg primjene različitih sredstava za vulkanizaciju
Standardna (ne-protiv žutila) sredstva za vulkanizaciju
Oni se uglavnom koriste za:
Silikonski proizvodi tamne boje
Proizvodi s niskim zahtjevima za izgledom
Neizložene ili unutarnje silikonske komponente
Tipični primjeri uključuju određene dijelovi industrijskog međuspremnika i unutarnje strukturne komponente.
Sredstva za vulkanizaciju protiv žućenja
Oni su posebno dizajnirani za:
Izložene aplikacije
Svijetle boje ili silikonski proizvodi visoke prozirnosti , posebno:
Prozirni silikonski O-prstenovi
Silikonske komponente medicinske ili prehrambene kvalitete
Visoko prozirni zračni mjehuri koji apsorbiraju udarce
Ako a standardno sredstvo za vulkaniziranje koje nije protiv žutila se pogrešno koristi za ove proizvode, nakon vulkanizacije lako će doći do žućenja , čak i kada sam osnovni silikonski materijal ima izvrsnu prozirnost.
2. Uvjeti obrade
Čak i kada je prikladno sredstvo za vulkanizaciju protiv žutila odabran je, neodgovarajući uvjeti obrade još uvijek može uzrokovati promjenu boje u proizvodima od prozirnog silikona.
Uobičajeni uzroci povezani s procesom uključuju:
Previsoka temperatura kalupa
Previsoke temperature kalupa ubrzavaju toplinske reakcije unutar silikona i sustava smjese, što dovodi do vidljive žute nijanse.
Predugo vrijeme vulkanizacije
Dugotrajno izlaganje visokoj temperaturi može uzrokovati lokalizirano toplinsko starenje , što je posebno vidljivo kod prozirnih silikonskih materijala.
Neodgovarajuća kontrola nakon stvrdnjavanja
Pretjerano temperaturu ili vrijeme naknadnog stvrdnjavanja dodatno povećava rizik od žutila.
Prilikom proizvodnje prozirni O-prstenovi ili Zračni mjehurići koji apsorbiraju udarce , ovi proizvodi često sadrže tanke stijenke i visoka prozirnost , što rezultira vrlo uskim prozorom obrade. Bilo koji stupanj prekomjerno stvrdnjavanje može se izravno manifestirati kao abnormalna obojenost.
3. Pitanja kvalitete sirovina
U nekim slučajevima žutilo se ipak javlja čak i kada:
Vulkanizirajuća sredstva protiv žutila koriste se
Parametri obrade su strogo kontrolirani
U takvim situacijama glavni uzrok obično leži u intrinzičnu kvalitetu silikonske sirovine se.
Mogući razlozi uključuju:
Nedovoljna čistoća polimera silikonske baze
Zaostale nečistoće niske molekularne težine
Nepotpun ili loše dizajniran sustav protiv žutila
Kada silikonska sirovina ima inherentno slab učinak protiv žutila , podešavanjem sredstva za vulkanizaciju ili uvjeta obrade može se postići samo ograničeno poboljšanje.
Najučinkovitije rješenje u ovom slučaju je da zamijeniti sustav opskrbe sirovinama , što je posebno kritično za vrhunski prozirni O-prstenovi i Zračni mjehur koji apsorbira udarce aplikacije.
Sažetak
Iako proizvodi od prozirne silikonske gume inherently offer great otpornost na vremenske uvjete i svojstva protiv starenja , žutilo koje se javlja odmah nakon proizvodnje obično uzrokuje jedan ili više sljedećih čimbenika:
Nepravilan odabir sredstva za vulkanizaciju (upotrijebljena vrsta koja nije protiv žutila)
Loša kontrola parametara obrade (pretjerana temperatura, vrijeme ili nepravilno naknadno stvrdnjavanje)
Nedovoljna učinkovitost silikonskih sirovina protiv žutila
Za učinkovito sprječavanje žutila—posebno u aplikacijama kritičnim za izgled kao što su O-prstenovi i Zračni mjehurići koji apsorbiraju udarce —proizvođači bi trebali:
Odaberite sredstva za vulkanizaciju protiv žućenja prikladno
Stroga kontrola temperatura kalupa i vrijeme vulkanizacije
Postavite prioritete silikonski materijali visoke čistoće sa stabilnim djelovanjem protiv žutila
U normalnim uvjetima, proizvodi od prozirne silikonske gume izlagati izvrsno otpornost na vremenske uvjete i učinak protiv starenja.
